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Kaltumformung, optimiert durch eine Umwandlungsschicht auf der Metalloberfläche, repräsentiert einen traditionellen Ansatz in der Fertigung, der Präzision und Haltbarkeit vereint.

Traditionelle Methoden für diesen Umformprozess arbeiten auf Basis zusätzlicher Erwärmung und der Zugabe einer Umwandlungsschicht wie Phosphatierung, die zusätzliche Prozessschritte erfordert und die Komplexität erhöht.

Dabei fungiert die Phosphat-Umwandlungsschicht als Schutzschild für das Metall, verhindert Korrosion und erhöht seine Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie wirkt als Barriere gegen Umwelteinflüsse und gewährleistet, dass das geformte Metall auch unter herausfordernden Bedingungen seine Integrität behält. Auf der anderen Seite können Umwandlungsschichten wie Phosphate oft Chemikalien beinhalten, die Umweltprobleme verursachen können. Die Produktion und Verwendung von Phosphaten können zur Wasserverschmutzung und Eutrophierung beitragen und Ökosysteme negativ beeinflussen.

Auch erfordern die Prozesse der Umwandlungsschicht oft viel Energie und manchmal zusätzliche Oberflächenreinigungs-prozesse, um zusätzliche langfristige Beschichtungen oder andere Wärmebehandlungs-operationen durchzuführen.

B&S hat es nach vielen Jahren der Forschung und Entwicklung geschafft, leistungsstarke Schmierstoffe zu entwickeln, die Kaltumformung OHNE eine Konversionsschicht ermöglichen. Unsere Schmierstoffe, OHNE die Notwendigkeit einer Phosphatierung, sind ein Durchbruch für verschiedene Branchen und tragen zur Energieeffizienz, Abfallreduzierung und Verbesserung der Produktionskapazität bei.

Durch die Eliminierung des Phosphatierungsprozesses wird der Energieverbrauch direkt reduziert, da dieser Schritt in der Regel hohe Temperaturen und chemische Behandlungen beinhaltet. Dies führt nicht nur zu einer geringeren Umweltauswirkung, sondern bedeutet auch Kosteneinsparungen für Hersteller.

Durch die Eliminierung des Phosphatierungsprozesses wird der Energieverbrauch direkt reduziert, da dieser Schritt in der Regel hohe Temperaturen und chemische Behandlungen beinhaltet. Dies führt nicht nur zu einer geringeren Umweltauswirkung, sondern bedeutet auch Kosteneinsparungen für Hersteller.

Darüber hinaus kann die Verwendung eines solchen Schmierstoffs die Produktionskapazität erhöhen. Ohne den zeitaufwendigen Phosphatierungsprozess können Fertigungszyklen verkürzt werden, was zu einer gesteigerten Effizienz und Produktionsleistung führt. Dies ist besonders entscheidend in Branchen, in denen die Produktionsgeschwindigkeit eine kritische Rolle spielt.

Die Auswahl von Schmierstoffen, die effektive Leistung ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Oberflächenbehandlungen bieten, entspricht nachhaltigen und umweltfreundlichen Praktiken. Das ist ein klares Sie zeigt das Bekenntnis, Schmierstoffe zu entwickeln, die nicht nur die betriebliche Effizienz zu verbessern, sondern auch die Umweltauswirkungen industrieller Prozesse zu minimieren.